6月30日，甘肃省智能制种玉米去雄机及移动式全自动剥皮机研发制造与推广应用一体化试点熟化样机投放暨试验验证现场演示培训活动在张掖市甘州区沙井镇五个墩村举行。活动由甘肃省2025年一体化项目专项专家组组长、我院院长孙伟主持。省农业农村厅党组成员、副厅长程江芬，张掖市委常委、副市长王韶华，我校党委常委、副校长马国军、陈佰鸿，酒泉奥凯种子机械股份有限公司董事长贾峻出席活动。
此次活动集中向肃州、甘州、临泽、高台、凉州、永昌6个试点县区的34个农机应用主体投放12台4—6行智能制种玉米去雄机和10台移动式全自动剥皮机。其中，4—6行智能制种玉米去雄机由酒泉奥凯种子机械股份有限公司与我校联合研发制造，是我校深度参与种业装备攻关、服务甘肃种业振兴的重要成果。
政产学研协同攻关，打通“实验室到田间”通道
种子是农业的“芯片”，制种玉米去雄和果穗剥皮长期依赖人工，已成为制约全程机械化的“卡脖子”短板。2023年以来，省农业农村厅、省财政厅依托农机研发制造推广应用一体化试点，探索“政产学研推用”协同机制，将新产品熟化周期从传统的5—7年压缩至2—3年。
“这个机制对我们高校来说，真正打通了‘从实验室到田间’的通道。”我校党委常委、副校长陈佰鸿在致辞时表示，一体化试点通过政府引导、企业投入、推广部门组织、应用主体参与，让科研成果能够在真实生产场景中接受检验、迭代升级。
作为一体化试点农机农艺综合专家组牵头单位，我校深度参与技术路线论证、样机优化设计、田间试验和数据分析等工作，汇聚多学科力量开展协同攻关。学校聚焦种业振兴和农机补短板行动，在制种玉米农机农艺融合、智慧生产模式构建等方面持续发力，为破解种业装备瓶颈提供科技支撑。
核心技术突破，二代去雄机性能大幅提升
此次投放的4—6行智能制种玉米去雄机，突破轮距自动调整、自动感应抽雄、多路液压马达调速反馈控制等核心技术，可根据玉米植株高度和作业速度自动调节，具有四轮转向、转弯半径小、精准感应、生产率高、去雄效果好等特点，能适应多种制种玉米种植模式。
省农业机械化技术推广总站正高级工程师、一体化试点专项专家组组长张陆海介绍，2025年在张掖、酒泉4个县区5个应用场景开展田间试验验证后，针对第一代样机全面优化升级，第二代去雄机去雄率由78.8%提高到87.3%，每小时作业效率由8亩提高到11亩，每亩油耗由2.77升降至0.83升。机械去雄效率是人工的20倍，每亩可节约劳动力成本114元。
在智能装备研发基础上，我校农学院玉米遗传改良与新品种选育团队已育成甘农213、甘农231、甘农241等早熟、耐密、宜机收的制种玉米品种，高度适配机械化操作，实现“良种配良机”。
补齐种业装备短板，助力种业强省建设
甘肃是我国最大的玉米制种基地。2025年全省制种玉米种植面积171万亩，总产量7.6亿公斤，面积和产量分别占全国的43%和29.6%，均居全国第一。此次去雄机和剥皮机的集中投放，标志着我省智能制种装备从实验室样机研制迈入大规模田间验证新阶段，河西走廊国家级制种基地全程机械化进程按下了“加速键”。
省农业农村厅副厅长程江芬在讲话中指出，种业发展离不开农机装备的强力支撑。此次集中投放是2025年试点首批熟化样机，各相关县区农机推广部门要抓好田间试验验证，应用主体要及时反馈意见建议，推动机具尽早熟化定型、实现产业化应用。
目前，制种玉米去雄机国产化率已达70%以上，产品除供应甘肃外，还远销新疆、四川等地，合作企业酒泉奥凯种子机械股份有限公司获评全国农机装备产业链制种玉米去雄机“链主”企业。预计到2027年，我省制种玉米去雄、收获、剥皮等关键环节机械将全部定型并实现产业化应用，为加快提升制种玉米全程机械化提供有力的装备支撑。
省农业农村厅、省财政厅、省工信厅相关处室负责同志，项目专家组成员，试点县区农机化服务中心负责同志，样机熟化应用主体及制种企业代表参加活动。
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